在各種精密零件加工的零件中,螺紋的應(yīng)用十分廣泛,如螺釘、螺母、螺桿、絲杠等。它主要用于連接各種機件,也可用來傳遞運動和載荷。螺紋的分類方法很多,按螺紋的牙型可分為三角形、梯形鋸齒形、圓形、梯形等;按螺紋的外廓形狀可分為圓柱螺紋和圓錐螺紋;還可按配合性質(zhì)、尺寸單位等進行分類。

螺母的精密零件加工要素

    下面讓亞美精密的資深調(diào)機員來為大家講解一下梯形螺紋的加工辦法：
    一、梯形螺紋的一般技術(shù)要求
    梯形螺紋的軸向剖面形狀是等腰梯形。用做傳動，精度要求高，表面粗糙值小，車削梯形螺紋比車削三角螺紋困難。梯形螺紋的一般技術(shù)要求如下：
1.螺紋的中徑必須與基準軸頸同軸,其大徑尺寸應(yīng)小于基本尺寸。
2.梯形螺紋的配合以中徑定心，因此，加工梯形螺紋時必須保證中徑尺寸公差
3.梯形螺紋的牙型角要正確。
4.梯形螺紋牙型兩側(cè)面的表面粗糙值要小。
    二、精密零件加工時，梯形螺紋軸類零件的裝夾要求
車削梯形螺紋時,由于切削力較大。工件一般采用一夾一頂方式裝夾。軸向應(yīng)用限位臺階或限位支撐固定工件的軸向位置,以防止車削過程中工件軸向竄動或位移而造成亂牙或撞壞車刀。
    三、梯形螺紋車刀的裝夾
螺紋車刀的刀尖應(yīng)與工件軸線等高,兩切削刃夾角的平分線應(yīng)垂直于工件軸線，裝夾時用梯形螺紋對刀樣板校正,以免產(chǎn)生螺紋半角誤差。
    四、梯形螺紋車削注意事項
1.加工梯形螺紋時應(yīng)采用左右借刀法加工,違免刀具三刃口同時切削,產(chǎn)生扎刀。
2.螺紋的牙型角要正確,螺紋牙型兩側(cè)面的表面粗糙值要小。
3.螺紋精密零件加工過程中,應(yīng)注意不得改變轉(zhuǎn)速,否則會亂牙。